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渣浆泵主要零件的检修:检查轴承内、外圈、滚珠及珠架的磨损情况，用-清洗检查轴承，并用塞尺或用压铅丝法测量其径向间隙，不符合标准的应进行更换；检查轴套的磨损情况，若磨损量超过规定值，则予以调新；用塞尺测量轴承的径向间隙；测量轴承与轴、对轮与轴、轴套与轴的配合紧力，做好记录，测量时，应将轴径沿轴向分成三段测量，每段测点应不少于两点；测量键与键槽的配合；结构特点l采用卧式、垂直轴向中开式双泵壳结构，内衬为硬质合金或橡胶具有-的耐磨、耐腐蚀性和高-性。检查叶轮、泵壳及前、后护套的磨损情况。

工作原理

在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。泵抽送浆体时，系统中任何一点压力决不允许低于该温度下的液体汽化压力。

结构

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。

(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳内外双层金属结构，双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，-地降低了浆体向填料箱泄露量，有力地-了密封的-性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高，此外，该系列泵采用动力，-了浆体不易泄露。

(2)托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低-、高寿命的要求。

(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。卧式渣浆泵系列拆检维修时托架部分的装配注意事项1、托架体与托架盖的接合表面，清理干净后，按-轴承孔上下符合图纸公差确定所加纸垫厚度。

渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。渣浆泵的应用范围中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为-，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。 在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求-。渣浆泵生产参数1、电动机的热分级或温升限值：表示这台立式渣浆泵运行时，电动机定子绕组允许的温升限值。